日前，江蘇省工業(yè)和信息化部公布“2021年江蘇省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范名單”，一汽解放發(fā)動機事業(yè)部“重型柴油機生產(chǎn)線數(shù)字化改造項目”成功入選。

今年2月，江蘇省工業(yè)和信息化部辦公廳組織開展“2021年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目申報”工作，旨在加快推動大數(shù)據(jù)產(chǎn)品形成，培育一批具有行業(yè)影響力的骨干企業(yè)，形成政產(chǎn)學(xué)研用多方聯(lián)動、協(xié)調(diào)發(fā)展的生態(tài)體系。

事業(yè)部“重型柴油機生產(chǎn)線數(shù)字化改造項目”聚焦工業(yè)大數(shù)據(jù)、行業(yè)大數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)重點產(chǎn)品、數(shù)據(jù)管理等方面的創(chuàng)新和應(yīng)用，成功列入試點示范項目名單。

多年來，發(fā)動機事業(yè)部始終將數(shù)字化升級作為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略制高點, 早在2015年，就針對傳統(tǒng)精益生產(chǎn)方式對“人”過度依賴的問題，開始了生產(chǎn)數(shù)字化、智能化的探索。

2016年，事業(yè)部采用“一個指揮平臺+三大系統(tǒng)”的先進功能構(gòu)架，入選了2016年國家工信部“智能制造試點示范”。

2019年，事業(yè)部國際先進的智能工廠投入使用，智能化水平達到了3.5-4.5級，實現(xiàn)了從物流組織、生產(chǎn)實施、成品離線等整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化升級，引領(lǐng)了行業(yè)的智能化升級——

填補了汽車行業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度的空白

基于遺傳算法和決策樹算法，成功開發(fā)智能調(diào)度算法，由系統(tǒng)替代人腦進行決策及任務(wù)指派，決策效率實現(xiàn)了由“小時級”到“秒級”的飛躍，填補了汽車行業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度的空白。

建成了行業(yè)領(lǐng)先的智能設(shè)備管理

應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時獲取、實時分析、實時反饋，創(chuàng)新性采用長短期記憶網(wǎng)絡(luò)和高斯混合模型，建立了行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備部件大數(shù)據(jù)壽命預(yù)測模型，解決了設(shè)備數(shù)據(jù)采集及分析的周期長、工作量大等問題。

率先實現(xiàn)離散制造復(fù)雜物料自動配送

建立的智能物流信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了物料需求的實時計算、存儲控制的實時指揮，解決了多品種、多物料、多模式配送的準時性和準確性問題，在發(fā)動機行業(yè)率先實現(xiàn)離散制造復(fù)雜物料全工序、全自動配送。

數(shù)字化升級帶動了企業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)營成績的不斷提高。

當(dāng)前，重型柴油機生產(chǎn)線的綜合產(chǎn)能提高了52%，物流準確率提高了50%，產(chǎn)品不良率降低了39.3%。

其中，11升發(fā)動機加工線的生產(chǎn)效率達到92%以上，已經(jīng)超過國際同類生產(chǎn)線水平，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

2020年，重型柴油機生產(chǎn)線創(chuàng)造的工業(yè)產(chǎn)值達87億元，發(fā)動機年產(chǎn)量比2012年投產(chǎn)時增加了11倍，年銷量穩(wěn)定行業(yè)前三，充分釋放了數(shù)字化升級帶來的價值和紅利。

此次，入圍省級“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目”，事業(yè)部將進一步發(fā)揮好示范引領(lǐng)作用，總結(jié)推廣可復(fù)制的經(jīng)驗做法，全力推進大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。